Шыны бөтелке өндірушілері үшін тұтынушылардың өнім сапасына қатысты шағымдары екі тарап үшін де айтарлықтай шығындарға әкелуі мүмкін. Бұл мәселелер көбінесе өндіріс кезінде сапаны бақылаудың жеткіліксіздігінен туындайды. Төменде жоғары сапалы шыны бөтелкелердің өндірісін қамтамасыз ету үшін сапаны бақылаудың негізгі шаралары егжей-тегжейлі талқыланады.
1.Зеңді тексеру
Кәсіби шыны бөтелкелер өндірісі үшін өндірушілер көбінесе тұтынушылар ұсынған қалыптарды пайдаланады немесе тұтынушылардың сызбаларына негізделген жаңа қалыптар жасайды. Соңғы өнімге әсер ететін қалыптардың негізгі өлшемдерін мұқият қарастыру қажет.
- Тұтынушылармен ынтымақтастықҚалып жасау кезінде тұтынушылармен маңызды өлшемдер туралы байланысып, келіссөздер жүргізіңіз. Қажетті өзгертулер туралы келісімге келіңіз.
- ТексеруБарлық қалыптар қолданар алдында мұқият тексеруден өтуі керек, бұл тұтынушының сипаттамаларына немесе техникалық сызбаларға сәйкестігін қамтамасыз етеді. Бұл қадам өндіріс кезінде мәселелерді болдырмау үшін өлшемдері мен функционалдығын тексеруді қамтиды.
2.Бірінші затты тексеру
Күйдіру сызығынан бөтелкелердің бірінші партиясы шыққан кезде, әр қалыптан 2-3 бөтелкені мұқият тексеру қажет. Бұл қалыптардың талап етілетін стандарттарға сай бөтелкелер шығаратынына көз жеткізеді.
Негізгі тексерулерге мыналар кіреді:
- Өлшемдік дәлдік: Барлық өлшемдердің сызбаларға сәйкес келетінін тексеріңіз.
- Көлемі мен салмағы: Бөтелкенің сыйымдылығы мен салмағын өлшеңіз.
- Ашылу өлшемдері: Саңылаудың ішкі және сыртқы диаметрлерін тексеріңіз.
- Құрастыру сынағыБөтелкенің дұрыс орналасуын және ағып кетпеуін қамтамасыз ету үшін оны тұтынушы берген қақпақпен тексеріңіз.
- Функционалдық сынақтарІшкі қысымға, қышқылға және сілтіге төзімділік сынақтарын жүргізіңіз және ішкі кернеу деңгейлерін бағалаңыз.
- Су толтыруҚажет болса, ағып кетуін тексеру және тығыздағыштың тұтастығын жабу үшін бөтелкені сумен толтырыңыз.
3.Процесті тексеру
Тұрақты сапаны сақтау үшін өндіріс кезінде үнемі тексерулер жүргізу өте маңызды. Бұл тексерулер әр екі сағат сайын жүргізілуі керек, әр қалыптан екі бөтелкеден сынақтан өтуі керек.
Негізгі бағыттар:
- Сыйымдылығы және салмағы: Ауытқуларды анықтау үшін сыйымдылықты және материал салмағын қайта бағалаңыз.
- Ашылу инспекциясыДұрыс орнатылғанына көз жеткізу үшін саңылаудың ішкі және сыртқы диаметрлерін тексеріңіз. Тығыздағышқа әсер етіп, ағып кетуге әкелуі мүмкін майлағыштардың ластануына жол бермеңіз.
- Зеңнің өзгеруін бақылауЖаңа қалып орнатылған кезде, қалыптау шеберханасы сапа тексеру тобына дереу хабарлауы керек. Содан кейін топ жаңа қалыппен шығарылған бөтелкелерге бірінші затты тексеру және кейінгі процесті тексеру жүргізуі керек.
Қорытынды
Тиімді тексеру әдістері шыны бөтелкелерді өндіру процесінде сапа мәселелерін азайту және тұтынушылардың қанағаттанушылығын арттыру үшін өте маңызды. Мұқият қалып тексерулерін, бірінші кезектегі тексерулерді және үнемі технологиялық тексерулерді енгізу арқылы өндірушілер ақауларды айтарлықтай азайта алады, өнімнің сенімділігін арттыра алады және тұтынушылардың сенімін нығайта алады.
Көпшілігішыны бөтелкеӨнім зауытындағы өндірушілер тұтынушылардан өнім сапасына қатысты әртүрлі мәселелерді туындатады, бұл тұтынушылардың шағымдарын тудырады, екі тарапқа да шығын әкеледі.
Кінәлау себептері: негізінен өндіріс процесінде, сапаны дұрыс бақылаудың болмауынан туындайды. Енді өндіріс процесінің сапаны бақылауы туралы үстірт талқылауға тоқталайық.
1. Қалыпты тексеріңіз
Кәсіби өндіріс үшіншыны бөтелкеӨндірушілер көбінесе тұтынушылар ұсынған қалыпқа немесе жаңа бөтелке қалыптарын өндіру сызбаларына сәйкес, қалыптауға әсер ететін қалыптың негізгі өлшемдеріне сүйенеді, қалыптарды ашу кезінде тұтынушылармен байланысып, келіссөздер жүргізеді және негізгі өлшемді өзгерту туралы пікірлер бойынша консенсусқа қол жеткізеді.
Зауыттағы барлық қалыптар толық жиынтықты құрайтын қалыптың алғашқы қалыптары болуы керек, сызбаға немесе тапсырыс берушінің талабына сәйкес тексеру жүргізіңіз.
2. Бірінші затты тексеру
Бөтелке алғаш рет күйдіру сызығынан шыққан кезде, сапаны тексеру мониторы әрбір қалыпталған өнімді 2-3 данамен шектеуі керек, сызбаға сәйкес барлық аспектілерді тексеріңіз, мәселе жоғарыда айтылғандарға қосымша, тағы бір көлемді өлшеу қажет, материалдың салмағын өлшеу, саңылаудың ішкі және сыртқы диаметрлері, қажет болған жағдайда бөтелкені сумен толтырыңыз, физикалық жинау үшін тұтынушы берген қақпақты пайдаланыңыз, қақпақтың орнында екенін тексеріңіз, ағып жатқанын тексеріңіз, Ішкі қысым мен ішкі кернеуге қышқыл мен сілтіге төзімділік тексерілді.
3. Процесті тексеру
Қалыпты ауыстырмай, әр екі сағат сайын әр қалыптан екі данадан сыйымдылық материалының салмағын тексеру үшін алынды, сонымен қатар, тесіктің ішкі және сыртқы диаметрлерін тексеру керек, ауыз қуысының маймен оңай ластануына жол бермеу керек, қақпаққа қорғасынның түсуі қатаң емес және шараптың ағып кетуі сияқты құбылыстар пайда болады.
Бұл өндіріс процесіндегі қалыпқа байланысты болуы мүмкін, жаңа қалып қойыңыз, сондықтан қалыптау шеберханасы қалыптау шеберханасына дереу сапаны тексеру шеберханасына хабарлауы керек, сапаны бақылау шеберханасы жаңа қалыппен жасалған бөтелкелер үшін алғашқы бөлшекті тексеруді және технологиялық тексеруді жүргізуі керек, қалыптауды ауыстыруға байланысты тексерудің болмауынан туындаған сапа мәселелерін шешуі керек.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 25 қараша