Шыны өндірісі процесінде сапа мәселелерінің бірі - болуыжолақтар (стриялар) немесе бауларсоңғы өнімде. Бұл ақаулар шыны бөтелкелер мен ыдыстардың сыртқы түріне ғана емес, сонымен қатар өнімнің өнімділігі мен бренд имиджіне де әсер етуі мүмкін. Жоғары сапалы шыны қаптаманы өндіру үшін жолақтардың пайда болу себептерін түсіну өте маңызды.
Міне,шыныдағы жолақтардың негізгі себептеріжәне олардың пайда болуына әсер ететін факторлар:
1. Біркелкі емес балқудан туындаған стреялар
Шыны балқыту кезінде гомогендеу процесі балқытылған партияның әртүрлі бөліктерінің диффузиялануына және біркелкі еместіктерді жоюға мүмкіндік береді. Егер гомогендеу толық болмаса, шыны корпусында әртүрлі деңгейдегі біркелкі еместік сақталады.
Бұл мәселенің пайда болуына ықпал ететін факторларға мыналар жатады:
-
Партия құрамы мен бөлшектердің өлшемінің сәйкес келмеуі.
-
Куллетті (шыны сынықтарын) шамадан тыс пайдалану.
-
Гомогенизация режимін бұзатын балқу температурасының ауытқуы.
-
Пеш атмосферасының әсері (тотықтырғыш және тотықсыздандырғыш газдар), ол әйнек бетінің керілуін өзгертеді және балқымадағы домалау қозғалыстарын күшейтеді.
Бұл жағдайлар әкелуі мүмкінкөрінетін жолақтар мен жіпшелер, егер балқу сапасы нашар болса, көбінесе көпіршіктермен немесе тастармен бірге жүреді.
2. Пештің тәжінен немесе бүйір қабырғаларынан тамшылаудан пайда болған жолақтар
Пештің төбесіндегі немесе бүйір қабырғаларындағы кремний диоксиді кірпіштері коррозияға ұшыраған кезде,SiO₂ немесе Al₂O₃-ға бай шыны тамшыларбалқымаға түседі. Бұл тамшылардың тұтқырлығы жоғары және диффузия жылдамдығы төмен, бұл олардың толық еруін қиындатады. Нәтижесінде олар дайын әйнекте жолақтар немесе баулар түрінде қалады.
3. Отқа төзімді коррозиядан туындаған жолақтар
Бұл стреялардың ең көп таралған көздерінің бірі. Балқытылған әйнек пештің отқа төзімді материалдарын коррозияға ұшырататындықтан, тозған материал балқымаға кристалды немесе шыны тәрізді түрде енуі мүмкін.
-
Кристалдық қосындылартастарға айналуы мүмкін.
-
Шыны тәрізді қосындыларжергілікті жерде тұтқырлықты және беттік керілуді арттырып, жолақтар түзеді.
Мәселе сілті булары еніп кете алатын бүйір қабырғаларға, пеш қосылыстарына және тамақ блоктарына жақын жерде өте күрделі. Отқа төзімділік сапасын жақсарту, тік және көлденең қосылыстарды тығыздау және пештің түбіне куллет тосқауыл қабатын жағу сияқты шаралар коррозияға байланысты жолақшаларды азайтуда тиімді.
4. Тастарды ерітуден пайда болған жолақтар
Кейде стреялар пайда боладытастар (балқытылмаған қоспалар)балқытылған шыныда әртүрлі жылдамдықпен ериді. Жартылай ерігеннен кейін де, айналасындағы сұйықтық әртүрлі химиялық құрамдарды сақтап, жолақ тәрізді ақаулар тудыруы мүмкін.
Мысалы:
-
Балшық негізіндегі отқа төзімді заттар босатылуы мүмкіналюминий оксидіне бай жолақтар.
-
Еріген тастар көбінесе пайда боладыконверттер немесе галоларәйнекте ұзын «құйрықтарды» қалдырады.
Қорытынды
Шыныдағы жолақтар негізінен келесі себептерден туындайды:біркелкі емес балқу, отқа төзімді коррозия, пеш атмосферасы немесе тастардың толық еруіБұл факторлар шыны қаптаманың оптикалық және механикалық сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
УақытыQLT шыны бұйымдарын өндіру компаниясы, біз жолақтарды келесі жолдармен азайтамыз:
-
Шикізатты қатаң таңдаужәне партияны дәл басқару.
-
Тұрақты балқу режимдеріпештің температурасын басқарудың озық жүйесімен.
-
Жоғары сапалы отқа төзімді материалдаркоррозияға қарсы тұру үшін.
-
Үздіксіз сапаны бақылаубұзушылықтарды ерте анықтау және түзету үшін.
Бұл міндеттеме біздің шыны бөтелкелеріміз бен контейнерлеріміздің жеткізілуін қамтамасыз етедіерекше айқындық, тұрақтылық және күшбүкіл әлемдегі клиенттерге өнімнің презентациясын және бренд құндылығын жақсартуға көмектесу.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 25 шілде